塑料破碎機又稱(chēng)塑料粉碎機，被廣泛應用于廢塑料再生和工廠(chǎng)邊角料的回收再利用。塑料破碎機的使用越來(lái)越普遍，毫無(wú)疑問(wèn)，使用者希望能夠對其有比較深入的了解，當在塑料破碎機的使用過(guò)程中，遇到故障時(shí)，能夠分析出原因從而解決故障。本文就塑料破碎機常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析及解決辦法。
　　一、塑料破碎機進(jìn)出料堵塞
　　1、進(jìn)料速度過(guò)快，負荷增大，造成堵塞。解決辦法：推薦破碎機工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
　　2、破碎機在結構設計上存在問(wèn)題。解決辦法：在購買(mǎi)塑料破碎機時(shí)，最好能夠對自己所需破碎的物料能夠進(jìn)行試機。
　　3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì )使塑料破碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持塑料破碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)且粉碎的物料含水率應低于14%。
　　4、出料管道不暢或堵塞，會(huì )使破碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設備匹配不當也會(huì )造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進(jìn)進(jìn)料量，使設備正常運行。
　　二、塑料破碎機出料粒度過(guò)大
　　1、錘頭與反擊板的間隙過(guò)大，一般調整為15-20mm。
　　2、進(jìn)料粒度過(guò)大也會(huì )影響出料粒度。
　　3、說(shuō)明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換。
　　三、塑料破碎機出現振動(dòng)異常
　　1、磨損不均，說(shuō)明反擊錘頭需要更換。
　　2、檢查主軸同心度，更換磨損軸盒。
　　3、地基處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。
　　4、轉子不平衡，需調整。
　　四、塑料破碎機軸承發(fā)熱
　　1、潤滑脂過(guò)多、潤滑脂不足、潤滑脂污穢變質(zhì)，應先清洗軸承，再往軸承內加入其空間容積50%的潤脂，
　　2、軸承損壞，要及時(shí)更換軸承。
　　3、上蓋過(guò)緊，要調節好螺栓，松緊適度為宜。
　　五、塑料破碎機產(chǎn)量減少
　　原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
　　排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。
　　六、塑料破碎機皮帶翻轉
　　1、一定要注意三角帶本身質(zhì)量。
　　2、因為皮帶輸裝配的問(wèn)題，需將皮帶輪調整在同一平面上。
　　3、說(shuō)明皮帶磨損，需更換三角帶。
　　七、機器內部產(chǎn)生敲擊聲
　　原因：非破碎物進(jìn)入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
　　排除方法：停車(chē)，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。