塑料造粒機是比較常見(jiàn)的塑料設備之一，主要由傳動(dòng)系統、擠壓系統和加熱冷卻系統組成可以將廢舊塑料再生資源，變廢為寶。但是，我們都知道機器如人，總有出故障的時(shí)候，當故障出現的時(shí)候，就要停止工作，影響工作進(jìn)度，這對企業(yè)來(lái)說(shuō)是非常大的損失。掌握塑料造粒機常見(jiàn)故障，可以幫助我們快速找出問(wèn)題解決問(wèn)題。下面我們分享一下塑料造粒機常見(jiàn)故障：
　　一、主電機扭矩過(guò)低：
　　原因分析：喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過(guò)低。
　　解決措施：檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障，清理塑料造粒機堵塞點(diǎn)。
　　二、摩擦離合器故障：
　　原因分析：
　　1、摩擦離合器速度差過(guò)大。
　　2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過(guò)高。
　　3、主電機瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低，摩擦盤(pán)、摩擦片過(guò)熱，摩擦盤(pán)與摩擦片老化，摩擦盤(pán)的空氣壓力過(guò)低等原因都能導致離合器脫開(kāi)。
　　解決措施：主電機啟動(dòng)時(shí)，盡量避開(kāi)用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機時(shí)，更應延長(cháng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤(pán)表面灰跡，如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象時(shí)，應更換摩擦片、摩擦盤(pán)。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤(pán)與摩擦片相吻合。
　　三、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞：
　　原因分析：
　　1、是否有不易熔化的異物。
　　2、加熱器某段不工作，物料塑化不良。
　　3、操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。
　　解決措施：
　　1、清理檢查擠壓系統和機頭。
　　2、檢查加熱器，有問(wèn)題直接更換。
　　3、核實(shí)各段設定溫度，必要時(shí)協(xié)商提高溫度設定值。
　　四、主機不滾動(dòng)：
　　原因分析：可能是加熱升溫的時(shí)間不足，或者主電念頭的電源沒(méi)接好，或者是其中一個(gè)加熱器不工作，從而導致扭矩過(guò)大使得電念頭超載。
　　解決措施：
　　1、檢查主機電路是否接通，電源是否接通。
　　2、檢查每個(gè)階段的溫度顯示情況，確認預熱的升溫時(shí)間。
　　3、檢查各個(gè)加熱器是否有接觸不良或者損壞的情況，并且排除。